製品の利点

1. 気体膜と液膜は不透過性であるため、圧力損失が低くなり、高いガス負荷が可能になります。

2. 流下膜は非常に薄く、独特の表面波紋を生成し、気相と液相間の逆混合が最小限に抑えられるため、熱と物質の移動効率が高く、単位エネルギー消費あたりの総流体移動量が大きくなります。

3. 下降する液膜は間接冷却によって冷却でき、高い熱効果を伴う吸収プロセスに適しており、プロセスをほぼ等温条件で進行させることができます。

4. 主に塩酸を生成するための HCl ガス吸収に使用されます。 NH3、SO3、H2Sなどの腐食性ガスの吸収や分離にも適しています。

5. 特徴には、低抵抗、高い吸収効率が含まれます。柔軟なプロセス条件と幅広い生産能力調整範囲。媒体汚染がなく、製品品質が高い。高い熱伝達効率。機器の寿命が長い。操作とメンテナンスが簡単です。

コンデンサー選定パラメータ表

伝熱面積 m3	簡略化	イヤーループ	外形寸法						伝熱管	配管インターフェースフランジ仕様(DN)
	φ1	φ2縦型	垂直			水平			伝熱管	a	b	C	d	e	d
	φ1	φ2縦型	H	H1	H2	L	L1	L2	額	a	b	C	d	e	d
2	250	410	800	300	1240	800	350	1460	48	50	50	40	50	50	/
3	250	410	1050	350	1490	1050	500	1710	52
4	250	410	1350	450	1790	1350	800	2010	52
4	310	470	970	330	1420	970	450	1670	75
5	310	470	1200	400	1650	1200	700	1900	75	65	65	50	65	50	/
6	310	470	1400	450	1850	1400	800	2100	75
8	310	470	1800	600	2250	1800	1000	2500	75
10	310	470	2250	750	2700	2250	1300	2950	75
10	405	565	1250	400	1760	1250	700	2050	144	80	80	50	65	50	65
12	310	470	2700	900	3150	2700	1600	3400	75
12	405	565	1450	500	1960	1450	800	2250	144
15	405	565	1800	600	2310	1800	1000	2600	144
18	405	565	2120	700	2630	2120	1300	2920	144	100	100	50	65	50	65
20	405	565	2350	800	2860	2350	1400	3150	144
22	405	565	2600	850	3110	2600	1500	3400	144
25	405	565	2900	1000	3410	2900	1800	3700	144
25	500	720	1850	600	2380	1850	1000	2690	234	150	150	65	80	65	80
30	500	720	2200	750	2730	2200	1300	3040	234
35	500	720	2520	850	3050	2520	1500	3360	234
40	500	720	2900	1000	3430	2900	1800	3740	234
45	500	720	3200	1100	3730	3200	2000	4040	234	注: 1. 直径 200 ～ 300 平方メートルの熱交換器は個別に設計および製造されます。 2.パイプインターフェイスフランジの仕様と方向は、ユーザーの要件に従って製造できます。 3. 熱交換チューブの伝熱面積の計算式: A=Nd(L-28-0.06)n ここで、A-計算された熱伝達面積、m² d-熱交換チューブの外径、m L-熱交換チューブの有効長、m 8-管板の厚さ、m n-熱交換チューブの数
50	500	720	3550	1200	4080	3550	2200	4390	346
50	630	850	2450	800	3040	2450	1400	3350	346
55	630	850	2660	900	3250	2660	1500	3560	346
60	630	850	2900	1000	3490	2900	1800	3800	346
65	630	850	3120	1000	3710	3120	2000	4020	346
70	630	850	3350	1100	3940	3350	2100	4250	346
75	630	850	3600	1200	4190	3600	2200	4500	346
80	630	850	3820	1300	4410	3820	2400	4720	346
85	630	850	4050	1400	4640	4050	2500	4950	346
90	630	850	4400	1500	4990	4400	2700	5300	346
90	710	930	3620	1100	3920	3260	2000	4220	457
95	710	930	3450	1200	4110	3450	2100	4410	457
100	710	930	3620	1200	4280	3620	2200	4580	457
120	800	1020	3100	1000	3840	3100	2000	4200	646
150	800	1020	3800	1300	4540	3800	2400	4900	646
180	800	1020	4550	1500	5290	4550	2800	5650	646

アプリケーション

合成・回収時の塩化水素ガスの吸収に使用できます。 H2、S、SO2、NH3などのガスの吸収にも適しており、断熱吸収よりも5%高い生成物濃度が得られます。循環吸収に 2 段直列接続を使用すると、効率は 98% 以上に達します。吸収能力：吸収体の生産能力は広い範囲で調整できるため、制御が便利です。たとえば、直列に接続された 2 つの 10m² 膜吸収装置は、1 日あたり 10 ～ 20 トンの 31% 塩酸を生成できます。

ご質問やご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。専門的な技術アドバイスとサービスを心を込めて提供いたします。

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