製品構造

密閉型トンネルシェル

材質: ガラス繊維強化プラスチック (FRP)、ポリプロピレン (PP)、ステンレス鋼 (316L) などの耐食性素材-。 FRPは軽量、高強度、継ぎ目のない一体成型の特徴から最も多く使われています。
構造: 輸送と設置が簡単なセクションごとのモジュール設計。観察窓、クイックオープンメンテナンスドア、緊急排気口を備えています。-
シーリング: すべてのインターフェースとドアの継ぎ目は、気密性を確保するために耐腐食性のゴム製シーリングストリップを使用しています。{0}}フレキシブルエアカーテン（プラスチックストリップカーテン）または密閉型エアロックチャンバーをワークの出入口に設置し、ガス漏れを最小限に抑えます。

内部プロセスセクション

酸洗いセクション: 耐酸性循環ポンプとノズル (スプレータイプ) を備えているか、浸漬タンクとして使用されます。{0}タンクはトンネルと一体化または組み込まれています。-
多段階すすぎセクション: 通常は 3-5 段階の向流スプレーで、最終段階では脱イオン水がよく使用されます。
乾燥セクション: 熱風循環ファンと高効率フィルターを内蔵し、ワークを乾燥します。{0}{1}
マテリアルハンドリングシステム: トンネル内を走行するローラーコンベヤ、チェーン、またはオーバーヘッドコンベヤ。耐酸性合金で作られているか、ゴムでコーティングされています。{0}}

負圧換気および排気ガス処理システム (主要コンポーネント):

換気口はトンネルの両端または重要なセクションに設置されます。ファンはトンネル内をわずかな負圧 (-50 ～ -100 Pa) に維持し、漏れが外側に逃げるのではなく内側に引き込まれるようにします。
集中的に収集された排気ガスは、高効率の酸性ミスト浄化システム（2 段充填床スクラバー + デミスターなど）に送られます。{{1}