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パルプ化タンク
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パルプ化タンク

パルプ化タンク

パルプ化タンクは、湿式精錬、新エネルギー電池材料のリサイクル、酸洗いやリン酸塩処理の前処理などのプロセスにおける重要なユニットです。固体粉末と液相を必要な割合で混合し、均一でポンプ輸送可能なスラリーを生成するために使用されます。

コア機能

  • 固体粒子の完全な湿潤化: 粉末の凝集を破壊し、各粒子の表面を液体で確実にコーティングします。
  • 均一な懸濁: 強力な撹拌により固体粒子の沈降を防ぎ、タンク全体で一貫した濃度と粒度分布を確保します。
  • 反応の促進: 固液二相に十分な接触界面と反応スペースを提供します。{0}
  • スラリーパラメータの制御: 固体濃度 (液体-固体比率)、温度、pH 値など。
  • バッファリングとストレージ: 前後のプロセス間のバッファタンクとして機能し、流量変動のバランスをとります。
tank

構造と材質

  • 円筒形の平底: φ3×5 m と φ3.5×3.5 m が最も一般的で、底部のコーン角度は 120 度、側壁に 0.3 m×0.3 m のオーバーフロー ポートがあり、完全に空にするための底部に DN200 排出バルブが付いています。
Pulping tank

材料の選択

– For neutral or weakly alkaline slurries (pH 6–9), β-modified PPH integral winding or steel-lined PPH plate 10 mm is used, with a temperature resistance of 90 ℃ and a lifespan of >8年。
– For anode sludge containing >10% 硫酸または Cl⁻、鋼-内張りレンガ (炭素鋼 + 耐酸性-レンガ)、または鋼-内張り PTFE が使用され、耐熱性は次のとおりです。<80 ℃, to prevent penetration corrosion.
シール:タンク上部はフラットカバー+φ500mmのマンホール、カバーにφ110mmの排気口があり、150~300Paの微負圧で水蒸気と微量の酸ミストを捕集し、最後はアルカリ洗浄塔に接続されています。

Pulping tank

 

応用分野

湿式冶金 (主要な用途):

浸出前のスラリー調製

細かく粉砕した鉱石を酸性またはアルカリ性の浸出剤 (硫酸、シアン化ナトリウムなど) と混合して、その後の金属の溶解 (浸出) に備えます。これは、パルプ化タンクの最も典型的かつ重要な使用法です。

中和と沈殿

処理液に中和剤(石灰乳など)を混合し、pH調整や金属イオンの析出に使用します。

鉱物処理:

浮遊選鉱前のパルプの調整

浮遊選鉱機の前に、粉砕された鉱石製品は、鉱物の表面を改質するために水と浮遊選鉱試薬と完全に混合および調整されます。

尾鉱処理

尾滓池にポンプで送るための尾滓スラリーの調製。

化学物質および環境保護:

 

触媒の準備

触媒担体と活性成分溶液を混合し、含浸させる。

 
 

廃水処理

凝固剤溶液 (PAC、PAM など) の調製、または石灰軟化および化学沈殿。

 
 

建材産業

セメント原料スラリーの調製。

 
 

食品および医薬品産業

粉末原料と溶剤の混合(高度な衛生要件が必要)。

 

ご質問やご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。専門的な技術アドバイスとサービスを心を込めて提供いたします。

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