動作原理

多段階スプレーによる化学吸収

排ガスの導入: 酸性排ガスは、ファンによって水平トンネル-形の塔本体に引き込まれます。
気-液体向流/横流接触: 排ガスは塔本体内を水平に流れ、複数のノズルセットが微細なアルカリ吸収液を上または横から噴霧し、「液体カーテン」または「レインゾーン」を形成します。
多段階精製: タワー本体には通常、複数の独立したスプレーセクションがあり、それぞれに独自の循環ポンプとスプレー層があります。排ガスは各セクションを順番に通過しながら洗浄を繰り返し、段階を経るごとに浄化効率が高まります。
ミスト分離: 最後のスプレーセクションの後に、排ガスに含まれる液滴を分離するために「ミストエリミネーター」(バッフルプレートやワイヤーメッシュミストエリミネーターなど) が設置され、排出ガスが乾燥していて「水蒸気」が含まれていないことを確認します。
標準排出: 精製されたクリーンなガスは煙突から大気中に排出されます。
循環と廃棄物：吸収液は塔底の循環プールで循環されます。 pH値が設定した下限値まで低下すると（アルカリがなくなると）、廃液の一部が自動または手動で排出され、新しいアルカリ溶液が追加されます。

製品構造

タワー本体: 酸ミストトンネル処理タワーは長方形の箱のような構造をしており、通常は PP (ポリプロピレン)、FRP (ガラス繊維強化プラスチック)、PVC などの耐食性材料で作られています。{0}{1}内部はバッフルによっていくつかの部屋に分かれています。
噴霧システム：各ステージには循環ポンプ、配管、ノズル（主にスパイラルノズルとボルテックスノズル）が含まれます。
ミストエリミネーター：タワー本体端部に設置。
循環液体タンク: タワー本体の底部に位置し、液面計、オンライン pH モニター、投与システムインターフェイス、および排水ポートが装備されています。
入口と出口: 通常、片側が空気入口で、もう一方が清浄空気出口です。製品

大風量容量と低抵抗: 水平気流により大きな断面積が得られるため、酸洗ライン、電気めっきライン、リン酸塩処理ラインなど、長く開放的な生産ラインからの排気ガスの収集と処理に最適です。-このシステムの通気抵抗は低いです。
目詰まりしにくい：充填層がないため、粉塵、オイルミスト、固体結晶を含む可能性のある酸性ミスト排ガスの処理に特に適しています。
メンテナンスが容易：内部構造がシンプルで、噴霧システムの点検・交換が容易です。定期的な清掃や交換が必要なパッキン層はありません。
柔軟なセグメント制御: 排気ガス濃度の変化に基づいて、個々の噴霧セクションを柔軟に開始または停止できるため、エネルギー効率の高い運用が可能になります。-

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